我,环氧树脂,一种有机高分子化合物。
因为强大的粘结性能,而被广泛应用于结构胶粘剂。
从环氧树脂,到环氧结构胶粘剂,我都经历了什么?
进入工厂生产前,先通过各项检测关卡。
只有检测合格后,才能放行进入工厂。
来到卡本自动化工厂后,卡本会对我再次进行全项复检。
环氧树脂的第一站便是储料罐。
为了保证在低温环境下也能顺利生产,还为它添加了保温措施。
第二站便是计量罐。
在全密封环境下,环氧树脂与其他原材将被一起无尘投放到计量罐。
在这里,只有高精度称量技术,才能确保最终结构胶的性能稳定。源自德国的进口称量模块以及双计量系统与螺杆变频推送技术,确保生产自动投料精准把控,计量准确,实现工艺效率和精度的双双平衡,称量精度≤3‰。
就这样,环氧树脂来到了第三站:反应釜。
在这里,双行星搅拌设备精准控制反应釜内温度、压力。定制“双麻花”搅拌桨配合高速分散转盘,使各原材分散均匀。在高速分散的过程中同时受到搅拌、分散、捏合的三股力量。
三力合一,历经500万次碰撞,最终呈现出如奶油般细腻丝滑的结构胶。
颜值上:如奶油般细腻丝滑;内在:“性格”稳定,冬季易涂抹、夏季不流淌;无惧顶面、立面等工况,施工高效又省胶。
接下来,将进入出料系统。
经过自动灌装、称重、上盖、压盖、贴标与喷码等工序,此时的环氧结构胶将被包装为成品。
但还没完,发货前还有重要一步。
只有经过全项的工厂自检、第三方抽检或型检后才算过关。
最后,来到施工现场。
被应用在建筑的环氧树脂终于开始了它重要的使命。
此时的环氧树脂会与固化剂发生化学反应,原本的线性结构变成网状立体聚合物,发挥强大的加固效果,稳定守护建筑安全。
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